Vi scanner der, hvor du har brug for at se klart.

FAQ — Ofte stillede spørgsmål

Ofte stillede tekniske spørgsmål om vores 3D-ingeniørtjenester til industrien.

Hvad laver SCAD Engineering?

Vi støtter industrikunder med konkrete tekniske problemer at løse: anlæg uden opdateret dokumentation, udstyr at integrere i et begrænset rum, unikt emne at reproducere, geometrisk afvigelse at forklare, simulation at udføre på en atypisk installation. Vores tredobbelte kompetence — 3D-scanning, computerassisteret design og ingeniørarbejde — gør det muligt at diagnosticere, modellere, simulere og levere løsningen via én kontaktperson.

Hvad er forskellen fra en klassisk 3D-scanningsleverandør?

En scanner leverer en punktsky; vi leverer brugen af den. Konkret åbner vi den tekniske dialog med jeres vedligeholdelses- og designteams forud, derefter vælger vi metoderne (scanning, CAD, beregninger, simulering, studier osv.) efter forretningsmålet — skræddersyet, ikke en servicekatalog.

Hvilke projekttyper behandler I oftest?

Genskabelse af manglende tegninger til gamle maskiner og dele, validering af modifikationer før produktionsstandsning, ekspertise om usædvanlige deformationer eller slid, kontrol af unikke dele i underentreprise, integrations- og/eller løftesimulering af nyt udstyr i eksisterende miljø. Det fælles træk: ikke-standard tilfælde der kræver meget teknisk dialog før tilbud.

Arbejder I internationalt?

Ja — Frankrig og udland, i hele Europa og videre afhængigt af projektet. Vores udstyr er bærbart, udrulningen er relativt let selv på afsidesliggende steder.

Hvilken præcision opnår I med 3D-scanning?

Op til ±0,01 mm på et mekanisk emne, op til ±1 mm på stålkonstruktioner, rør eller kedelarbejde, og ±5 mm i skala af industrielle steder. Vi tilpasser scannervalg og procesmetode til jeres tolerancer — ikke omvendt.

Skal produktionen stoppes for at scanne en installation?

Sjældent. Laserscanning er kontaktløs og lydløs, stationer er planlagt for at minimere driftspåvirkning. For meget begrænsede zoner indgriber vi i spot-stop (få timer) snarere end planlagt vedligehold. Vi reducerer ofte nedetid markant ved at scanne elementer ved maskinens fod.

Hvilken leveringstid mellem måling og 3D-model?

For et mekanisk emne: få timer. For et værksted på 500 m²: 1 til 2 dage. For en komplet industriel grund: 1 til 3 uger afhængigt af kompleksitet. Leverancer kan trappes — punktsky inden for få dage, detaljeret modellering senere efter jeres tidsplan.

Hvilke størrelser objekter kan I scanne?

Fra emner på få millimeter (komponent, værktøj, slitagedel) op til komplette anlæg — raffinaderier, papirmøller, cementværker, skibe. Vi kombinerer metrologiske kortrækkende scannere med mellem- og langtrækkende miljøscannere efter projektkrav.

Hvordan deles en 3D-rundvisning med mit team?

Via et simpelt weblink, tilgængeligt fra computer, tablet eller smartphone på stedet — ingen installation. Flere personer kan udforske rundvisningen samtidigt fra fjerntliggende steder: tekniske reviews på afstand, sikkerhedstræninger, præsentation for et udvalg, afstemning mellem vedligehold og designkontor.

Er 3D-rundvisningen kompatibel med VR-headsets?

Ja, vi kan generere kildefiler til integration med markedets primære VR-headsets (Meta Quest, Pico, HTC Vive). Særligt nyttigt til at forberede et indgreb i risikozone (ATEX, højde, begrænset adgang) eller til en immersiv sikkerhedstræning.

Kan man annotere og måle i realtid i 3D-rundvisningen?

Ja: tekstannoteringer og 3D-markeringer, afstands-, højde-, vinkel- eller fladermålinger, delelige skærmbilleder, kommentarer mellem brugere. Alt bevares i projektet og forbliver tilgængeligt til dokumentation.

Kan I genskabe tegninger hvis originaler vi har mistet?

Ja, det er en af vores tilbagevendende sager. Vi scanner det eksisterende og rekonstruerer derefter 2D-tegninger eller parametriske 3D As-Built-modeller. Hyppige tilfælde: gamle maskiner stadig i drift, værktøj hvis leverandør er forsvundet, anlæg hvis dokumentation gik tabt ved en fusion eller flytning.

Hvilke CAD-formater leverer I?

STEP og IGES (universelle), SolidWorks (.sldprt, .sldasm), Inventor, AutoCAD osv. Det native format aftales forud for direkte integration i jeres designkæde.

Kan I modellere dele til 3D-print, bearbejdning eller støbning?

Ja. Vores modeller er konstrueret til produktion: konsistent parametrisering til CNC-bearbejdning, vandtæt geometri til 3D-print (FDM, SLA, SLS, metal), kontrollerede slipvinkler til sprøjtestøbning eller gnistbearbejdning.

Hvilke typer simuleringer udfører I?

Mekanisk styrke og deformation med finite element-metoden (FEM), løftesimuleringer, demontering og remontering af udstyr i komplekst miljø for at styre risici og indgrebstid, virtuelle (tør) samlinger af mekaniske enheder for at kontrollere restspillerum, integrationskontrol og ergonomisk tilgængelighed.

Kan I validere integrationen af nyt udstyr før installation?

Ja — det er en af vores mest hyppige brugsscenarier. Vi scanner det eksisterende miljø, importerer CAD-modellen for det nye udstyr, kontrollerer mekaniske spillerum, vedligeholdelsesadgang, ergonomi og visuel påvirkning. Dette foregriber ofte dyre ændringer der dukker op efter installation. 3D-delingsværktøjet muliggør klare og effektive designreviews.

Hvordan følges sliden af et emne over tid?

Ved at scanne emnet med regelmæssige intervaller (f.eks. hver 6. måned) og overlappe punktskyerne. Et farvekort viser slidzoner, deres dybde og udvikling — værdifulde data for pålidelighedsingeniører til at planlægge udskiftninger og skifte fra korrektiv til prædiktiv vedligeholdelse.

Kan I måle svært tilgængelige områder?

Ja, det er en af vores styrker: tætte punktskyer bag overfyldte strukturer, målinger i smalle, høje eller risikable zoner, kontaktløst og uden demontering. Afhængigt af fysiske og sikkerhedsmæssige begrænsninger kombinerer vi laserscanning, fotogrammetri og droner. For eksempel scanning af kølstrukturen på det berømte skib BELEM er en af vores præstationer.

Er I MASE-certificeret?

Ja — MASE-certifikat nr. 2024-411. Vores teams er uddannet i sikkerhedsprotokollerne for højrisiko industrielle steder (Seveso, ATEX, kemi). Specifikke kvalifikationer på forespørgsel: arbejde i højden, vindmøller, sektorspecifikt PPE.

Hvordan forløber et indgreb på stedet?

Et forhåndsbesøg på stedet, et videoopkald eller rammecall fastlægger mål, adgang, sikkerhed og tidsplan. Indgrebet mobiliserer 1 til 3 teknikere afhængigt af omfang, med bærbart scanudstyr. Punktskyen valideres visuelt før afgang. Behandling og modellering udføres derefter på kontoret, efterfulgt af en reviewsession ved levering.

Arbejder I under fortrolighedsaftale?

Systematisk når der anmodes om det. Mange af vores kunder opererer i følsomme sektorer (forsvar, atom, farma). NDA forud, data lagret på sikret intern infrastruktur, leverancer transmitteret via krypterede kanaler om nødvendigt. Ingen kundedata offentliggøres eller genbruges uden samtykke.

Hvordan bygges et tilbud?

Ud fra det sammen definerede tekniske perimeter og en grundig analyse af kundens tekniske mål — hvert tilbud afspejler de reelle og specifikke krav til projektet.

Hvor lang tid for at modtage et tilbud efter en anmodning?

24 til 72 timer for standardprojekter. Inden for 5 hverdage for mere komplekse tilfælde (store steder, multi-service integration), med et forudgående teknisk rammecall eller video.

For hvilke sektorer arbejder I?

Industri i bred forstand: fremstilling, farmaceutisk, vedvarende energi, atom, papir, fødevarer, luftfart, biler, industriel skibsbygning, plast, olie og gas, metallurgi, petrokemi, kemi, cementværker — omkring femten sektorer i Frankrig og internationalt. Vores perimeter er strengt industriel.