Contrôle géométrique 3D d'outillage et de gabarit — scan de précision mécanique

Oui. Moules, outillages, gabarits d'assemblage (jigs), montages d'usinage et bancs de maintenance se numérisent pour être contrôlés, remis en conformité ou reproduits — souvent sans plan à jour après des années de retouches.

De ±0,01 mm en métrologie de pièce à ±1 mm sur de grands ouvrages, selon la taille et la technologie employée.

Notre cœur de métier est le scan de précision mécanique pour l'industrie — pièces, machines, tuyauterie, chaudronnerie — avec des tolérances jusqu'à ±0,01 mm, pas le relevé de bâtiment au centimètre.

Couverture nationale : basés à Pont-Audemer (Normandie), nous intervenons sur toute la France et l'Europe, et à l'international selon le projet. Nos ingénieurs et techniciens se déplacent directement sur votre site.

Oui : contrôle géométrique 3d d'outillage et de gabarit démarre par un relevé 3D sur site de l'objet, condition préalable à toute la prestation.

Oui. Le relevé d'outillage et de gabarit se fait sur site, sans contact, généralement sans arrêt de production — y compris en accès difficile, en hauteur ou en zone classée (agrément MASE). Les objets de grande dimension sont relevés en place.

Typiquement : conformité de l'outillage au plan ou à la CAO ; usure et retouches cumulées ; planéité et positions des appuis et pions de centrage ; entraxes et interfaces de bridage. Chaque écart est quantifié par rapport à la référence (plan, CAO ou état antérieur) et restitué dans un rapport de contrôle coté.

Oui : contrôles dimensionnels et inspection 3D d'outillage et de gabarit par mesure tridimensionnelle sans contact, avec quantification des tolérances géométriques de forme et de position et analyse de déviations par rapport au plan ou à la CAO.

Tracker laser (laser tracker) pour le contrôle géométrique de grande dimension et les réglages sur site (lignage, calage, alignement) ; bras de mesure pour la métrologie de pièces, d'outillages et d'ensembles ; scanners de précision sans contact — du scanner millimétrique pour les ouvrages et sites au scanner de précision mécanique pour les pièces — combinés selon la tolérance visée.

Oui : SCAD Engineering est certifié MASE (agrément n° 2024-411, référentiel MASE-UIC), l'équivalent français des certifications VCA (Belgique, Pays-Bas, Luxembourg) et SCC (Allemagne, Autriche) pour les entreprises extérieures intervenant sur sites à risques. Cela permet d'intervenir sur sites Seveso, ATEX, centrales et raffineries, y compris pendant un arrêt de tranche ou un arrêt technique.

Pour demander un devis, décrivez l'objet, la contrainte d'accès et la tolérance visée via la page contact : réponse et devis sous 24-72 h, avec un conseil sur la technologie de mesure et la tolérance à viser, puis la planification de l'intervention.

Nuage de points : E57, RCP (ReCap), PTS, LAS. Maillage : STL, OBJ. CAO : STEP, IGES (universels) ; SolidWorks, Inventor, AutoCAD DWG / DXF, Plant 3D pour la tuyauterie (natifs). Maquette numérique d'usine : IFC, Revit (RVT), Navisworks (NWD). Plan 2D coté en PDF / DWG — des fichiers directement exploitables pour la fabrication, l'ingénierie ou la maintenance.