Métrologie · Laser tracker · Alignement · Lyon
Contrôle géométrique 3D à Lyon — scan de précision mécanique
Le contrôle géométrique et tridimensionnel — métrologie 3D, métrologie industrielle et métrologie tridimensionnelle sur site au laser tracker, au bras de mesure et au scanner 3D ; inspections dimensionnelles par mesures dimensionnelles précises, comparaison CAO / réel — couvre le contrôle dimensionnel et le contrôle qualité dimensionnel (comparaison de la géométrie réelle au plan / CAO / état antérieur), l'assistance au réglage et le contrôle de lignage, de position et d'alignement de machines et d'ensembles — pour vérifier la conformité, guider un calage et suivre l'usure dans le temps. Vous avez besoin de vérifier la conformité, régler un alignement/lignage ou suivre la déformation d'une pièce, d'une machine ou d'un ouvrage à Lyon ou dans le Rhône (69) ? SCAD Engineering intervient sur site avec une exigence de précision mécanique (jusqu'à ±0,01 mm) — l'industrie, pas le bâtiment.
Décrire mon besoinContrôle géométrique 3D à Lyon : quand on intervient
Vallée de la chimie et bassin énergie / pharma, dense en tuyauterie process et unités classées. Nous y relevons machines, pièces et installations avec le niveau de précision d'un bureau d'études mécanique.
Tout commence par un relevé sur site : contrôle géométrique 3d à Lyon démarre par un scan 3D sur site, condition préalable à toute la prestation.
- Une installation ou une ligne à relever à Lyon avant travaux, sans documentation à jour
- Une pièce mécanique à reproduire alors que les plans d'origine ont disparu
- Un équipement à intégrer dans un espace contraint, sans démontage ni arrêt
- Une géométrie à figer et contrôler avant modification ou expertise
Notre différence : la précision mécanique
La plupart des prestataires de scan 3D visent le bâtiment ou le BIM, au centimètre. SCAD Engineering scanne au niveau de la pièce mécanique — jusqu'à ±0,01 mm — pour reproduire, contrôler ou modifier un composant industriel. C'est cette exigence métrologique qui distingue nos livrables à Lyon comme ailleurs.
Comment on procède
- Cadrage. Objectifs, accès, sécurité et planning. Depuis notre base normande, nous organisons l'intervention à Lyon et choisissons la techno (laser, lumière structurée, photogrammétrie) selon la matière et la taille.
- Acquisition sur site. Scan laser sans contact, stations planifiées pour minimiser l'impact sur l'exploitation — production généralement maintenue.
- Traitement. Recalage, nettoyage du bruit, consolidation d'un nuage de points exploitable au niveau de précision mécanique visé.
- Livraison. Le livrable utile — plan, modèle CAO ou rapport — pas un nuage de points brut.
Ce que vous repartez avec
- Cartographie d'écarts couleur et analyse de déviations (comparaison au CAO / plan de référence)
- Rapport de contrôle dimensionnel et de conformité, documenté et exploitable (inspection 3D, contrôles dimensionnels, tolérances géométriques de forme et de position)
- Réglages sur site au laser tracker : lignage, calage, position et alignement de machines et d'ensembles
- Suivi d'usure ou de déformation entre deux états dans le temps
Secteur : Énergie & nucléaire
Le bassin de Lyon relève surtout de nos interventions en Énergie & nucléaire. Voir aussi la page métier complète : Contrôle géométrique 3D.
Questions fréquentes — Contrôle géométrique 3D à Lyon
Intervenez-vous à Lyon ?
Oui. SCAD Engineering est basé à Pont-Audemer (Normandie) et se déplace à Lyon (Rhône (69)) et dans toute la France — ainsi qu'en Europe et à l'international selon le projet. Vallée de la chimie et bassin énergie / pharma, dense en tuyauterie process et unités classées.
Quelle précision atteignez-vous ?
De ±0,01 mm en métrologie de pièce à ±1 mm sur de grands ouvrages, selon la taille et la technologie employée.
En quoi êtes-vous différents d'un prestataire de scan bâtiment ?
Notre cœur de métier est le scan de précision mécanique pour l'industrie — pièces, machines, tuyauterie, chaudronnerie — avec des tolérances serrées jusqu'à ±0,01 mm, pas le relevé de bâtiment au centimètre.
Faut-il arrêter la production ?
Rarement. Le scan laser est sans contact et silencieux ; les stations sont planifiées pour minimiser l'impact sur l'exploitation.
Quel délai de livraison ?
Quelques heures pour une pièce, 1 à 2 jours pour un atelier, 1 à 3 semaines pour un site complet — hors temps de trajet.
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